Плиты BN-S200 с твердым CBN для высокоскоростной обработки подшипников с высокой производительностью от китайского поставщика Halnn Superhard

BN-S200 твёрдые пластины с CBN для высокоскорочной и высокоэффективной обработки подшипников от китайского поставщика Halnn Superhard

С развитием современного общества ветерная энергия стала новой источником энергии, поэтому подшипники ветрогенераторов получили развитие. Подшипники ветрогенераторов, являясь наиболее важными в ветроэнергетической промышленности, часто подвергаются термообработке для улучшения характеристик из-за тяжелых условий работы. После термообработки достигается высокая твёрдость, и производители обычно используют шлифование в качестве последней операции.

?

С стремительным развитием современного общества вместо шлифования в ветроэнергетической промышленности стали широко применяться токарные операции, которые обладают высокой эффективностью и низкими затратами. В то же время, для них требуется высокая ударная вязкость и износостойкость.

GCr15(E52100) является одним из распространённых сталей для изготовления подшипников. После термообработки твёрдость достигает более HRC50 и материал становится труднообрабатываемым.

В древние времена для обработки подшипников применяли токарную обработку вместо шлифования. Использовали твердосплавные пластины, но они быстро изнашивались. Частая замена пластин влияет на производительность. С появлением керамических режущих инструментов и пластин из ПКБН производители стали использовать их вместо шлифования.

Пластина из ПКБН является наиболее эффективным материалом для токарной обработки вместо шлифования. Особенно BNS20, BN-S200 и BN-H11 широко используются в промышленности токарной обработки твердых подшипников. В зависимости от конкретных условий работы мы рекомендуем разные марки ПКБН. BN-S200 и BN-H11 могут быть использованы для непрерывной токарной обработки, а BN-S20 - для любых условий (непрерывной и прерывистой токарной обработки).

Пример применения пластины из ПКБН для обработки подшипников

(1) Финишная токарная обработка дорожки и торцевой поверхности поворотного подшипника. Твердость около HRC47~55, припуск менее 2 мм. Можно выбрать несвязующуюся неметаллическую пластину Halnn BN-S200 из твердого ПКБН. Параметры резания следующие: ap≤1 мм.Fr=0.05-0.35 мм/об..Vc=60-250 м/мин, эффект обработки: стойкость инструмента будет в 7 раз выше, чем у керамических режущих инструментов, шероховатость может быть контролирована в пределах Ra0.6~1.0 мм.

?

(2) Финишная токарная обработка цилиндрической поверхности и торца, твердость HRC47~55, припуск должен быть не менее 2 мм. Мы рекомендуем пластинку Halnn BN-S20 из твердого CBN, параметры резания: ap=1 мм.Vc=140-180 м/мин, производительность обработки: стойкость инструмента выше, шероховатость может достигать Ra0.4.

?

(3) Финишная токарная обработка цилиндрической поверхности и внутренней расточки, твердость около HRC62, мы выбираем пластинку Halnn BN-H11 из PCBN, параметры резания: ap≤1 мм.Fr=0.05-0.35 мм/об..Vc=60-250 м/мин, эффект обработки: шероховатость может быть контролирована в пределах Ra0.8

Веб:

Email:halnntools@gmail.com

Skype:cbn_inserts_angels

Wechat:Halnntools

Whatsapp:+8618695866134